PLC装配流水线课程设计_工学_高等教育_教育专区。成绩 课程设计报告 题 目 课 程 名 称 院 部 名 称 专 班 业 级 学 生 姓 名 学 号 课程设计地点 课程设计学时 指 导 教 师 1 摘 要 本次设计主要是介绍 PLC 模

  成绩 课程设计报告 题 目 课 程 名 称 院 部 名 称 专 班 业 级 学 生 姓 名 学 号 课程设计地点 课程设计学时 指 导 教 师 1 摘 要 本次设计主要是介绍 PLC 模拟控制在工业生产中的运用,要求学会 使用组态王软件和 PLC(SIMEINS S7-200)控制系统连接,采用下 位机执行, 上位机监控的方法, 构建完成装配流水线的模拟控制系统。 通过 PLC 模拟控制和组态王的监控,本文实现了装配流水线的控制 和监视。 PLC 控制;下位机执行;上位机监控;组态王监控在工业 自动化生产中,由于 PLC 控制具有一系列的的优点,而且便于控制, 深受企业的喜爱,同时运用组态软件进行监控生产流程,更是让整个 过程变得可视化。而且工业自动化通用组态软件-组态王软件系统与 最终工程人员使用的具体的 PLC 或现场部件无关。对于不同的硬件 设施,只需为组态王配置相应的通讯驱动程序即可。组态王支持一系 列的硬件设备,包括可编程控制器(PLC)、智能模块、板卡、智能 仪表、变频器等等。所以在装配流水线上 PLC 的模拟控制运用的越 来越广泛. 目 录 1.课程设计的目的···························2 2.课程设计的内容···························3 2.1.操作说明和实验说明·······················3 2.2 设备选择····························4 2.3 系统的 I/O 配置·························4 2.4 轧钢机控制系统模拟面板······················5 2.5 程序流程图···························5 2.6 梯形图·····························6 3.课程设计总结·····························9 2 1、课程设计目的 (1)熟悉可编程序控制器的使用方法 (2)练习用电脑输入,修改和调试程序的方法 (3)练习辅助继电器和定时器的使用 (4)利用可编程序控制器对简单系统进行控制的过程课程设计 内容 2.1.操作要求:系统中的操作工位 A、B、C,运材工位 D、E、F、G 及仓库操作工位 H 只能对工件进行循环处理。 2 闭合“启动”开关,工件经过传送工位 D 送至操作工位 A , 在此 工位完成加工后再由传送工位 E 传送至操作工位 B.....,依次传送加 工,直至工件被送至仓库操作工位 H,由该工位完成对工件的入库操 作,循环处理。 3 断开“启动”开关,系统加工完成最后一个工件入库后,自动停止 工作。 4 按“复位”键,无论此时工件位于任何工位,系统均能复位至起始 状态,即工件又重新从传送工位 D 处开始运送并加工。 2.2 设备选择 PLC-1B 实验箱一只 3 采用 SC-09 型 PLC 编程通讯转换电缆与计算机连接,计算机一 台。 2.3 系统的 I/O 配置 I0.0 I0.1 I0.2 Q0.0 Q0.1 Q0.2 I0.0 I0.1 I0.2 启动 SD 移位 复位 A B C 启动 SD 移位 复位 2.4 轧钢机控制系统模拟面板 4 2.5 程序流程图 5 2.6 梯形图 6 7 8 9 10 3、课程设计总结 通过为期两周的课程设计,使我进一步熟悉了 PLC 的编程方法以及 利用梯形图编程的一些技巧。 对于梯形图的编制首先要熟悉控制设备 的方法以及控制的过程,明白其中的关键所在。其次要仔细研究设备 的控制过程,耐心的理清每一步的控制目的,画出程序的流程图。最 后就是进行程序的编写。编写完成的程序要反复进行调试,找出程序 中存在的漏洞,再对程序中的不足进行修改。在满足控制要求的前提 下尽量简化程序。 设计过程当中通过老师的指导与帮助,我树立正确的设计思想,学习 和掌握了 PLC 梯形图设计的基本方法,逐渐培养独立分析和解决问 题的能力及解决实际工程设计的基本技能,学习查阅有关设计手册、 规范及其他参考资料的技能。我虽然顺利完成了课程设计,但我明显 的感觉到自己知识的不足和实际能力的欠缺, 今后一定会继续努力学 习有关知识不断充实自己。 11